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    由“工”到“匠”|蘇昌青:機械設備遠程急診能手

    時間:2022/8/30 8:49:40    來源:本站



    蘇昌青是廣投銀海鋁業集團強強碳素公司物資設備管理部副經理,他從事設備維修6年,練就一手為設備遠程急診絕活;他勇挑重任,敢于創新,大力推進公司生產設備升級改造,產生良好的經濟效益,為企業發展作出積極貢獻。


    積累:六年磨一劍,讓技術飛躍


    蘇昌青大學學習的是自動化專業,從事機械設備維修工作對他來說是一個從零開始的新挑戰?!霸O備檢修需要不斷的練習、總結經驗和沉浸思考才能不斷進步?!彼f要做好一名合格的檢修人員,要做到人機合一,在最短時間內維修好機器設備。


    可是要練到這一步談何容易,強強碳素公司生產的預焙陽極,有煅燒、中成、焙燒三大工序及十幾道生產流程,涉及機器上百臺,每一臺機器的構造不僅各不相同,還涉及不同工藝、不同規格、不同品牌,這對于維修工作來說無疑是巨大的挑戰。


    “機器檢修工作就如同醫生搶救病人一樣,既要快又要準,在維修過程中,哪怕是少扭一個螺母一圈,都可能會導致設備運行的性能下降,從而影響生產進度和產品質量?!碧K昌青介紹,為了盡快熟悉掌握設備維修技術,每次車間的維修作業,無論是大型設備還是小型機器,他都參與其中,認真做好每一項環節工作,記錄下每一臺設備的特性。針對記錄的設備型號一一查閱資料,查找工作原理、運行機制以及維修方式,以便能夠更快的對癥下藥。六年來他所記錄的數據材料寫滿了20余本筆記本,并將其歸納總結,形成自己工作經驗和心得。


    隨著蘇昌青維修技術的提升,很多工友遇到設備故障,第一時間就想到他。然而,公司三個廠區,占地近1500畝,光抵達維修現場就需要10多分鐘。有一次他正在一廠區維修,突然接到三廠區求助電話,中成配料小天車突然停止運行,如果不及時維修將耽誤生產,而手中的維修工作同樣重要。他靈機一動,在電話中詢問設備故障狀態、顯示參數,結合以往的檢修經驗進行故障分析,指導作業人員找到故障源頭,原來是一根數據線出現松動導致小天車停止運行,從電話聲響起到問題解決僅僅花了7分鐘時間。


    從此,蘇昌青一直延續該項工作方法,接到求助電話后,首先通過電話遠程指導作業人員進行作業維修,大幅提高了廠區設備維修效率,讓他將更多精力專注于設備的疑難雜癥維修,從而更好地保障廠區生產正常運行。

     

    升華:重壓之下展現擔當,重任之中磨煉技能


    2018年,為加快綠色化轉型和優化產品結構,強強碳素公司決定開展四期新廠區建設,并配備了4套國內先進的自動脫硫設備。其中脫硫控制系統是脫硫設備的中樞大腦,需要公司安排熟悉生產流程和設備運行的人員進行系統編程。蘇昌青既是自動化專業,又熟悉掌握生產設備全流程,這項重擔無疑落到他身上。


    “你編制的這套系統是整個項目能夠正常運行的關鍵?!边@是當時參與項目建設同事常對蘇昌青說的話,自動脫硫設備占項目投資的12%,如果系統無法正常運行或不滿足生產需求,將造成不可估量的損失。


    接下這個沉甸甸的擔子,蘇昌青一頭扎入脫硫控制系統編制中。由于多年未接觸編程,編程軟件、編程工具早已更新換代,他只能購買了當前最新的程序編程、C語言程序設計等相關書籍,一邊學習、一邊進行脫硫控制系統編制。遇到難題時,他便不厭其煩向自動脫硫設備廠家技術員請教,經常一天打擾十多次,直到把問題學懂弄通?!鞍鸭夹g掌握在自己手中,比什么都強,不能因為臉皮薄而耽誤工作?!碧K昌青笑道。


    功夫不負有心人,經過三個多月埋頭苦干,蘇昌青完成了脫硫控制系統編制,保障了自動脫硫設備平穩運行,煙氣污染物排放遠低于國家標準。從此,蘇昌青的技能包又多了一項系統編程,并在隨后的工作中得到廣泛應用,先后參與了公司余熱發電系統、自動控制系統、焙燒多功能天車等多項設備安裝調試。


    創新:善于思敏于行,技術攻關解難題


    蘇昌青是一個喜歡開動腦筋的人,善于總結車間生產設備及工作環境提出改造建議,并大膽嘗試開展技術創新,減少設備故障,提升生產運行效率。近年來,他提出了3項合理化建議獲得公司采納,帶頭開展了中成調幅電機升級、焙燒4#、5#爐煙氣凈化項目、焙燒4#、5#爐爐室技改項目。然而,最令他自豪的是2020年帶領團隊對中成調幅電機進行技術攻關,提高了電機有效運行率,每年減少設備故障110多個小時。


    中成調幅電機技術攻關的關鍵在于將電機運行負荷與具體生產環境相匹配。按照以往維修方案,電機損壞了就直接進行更換,但更換后的電機使用壽命往往僅為一個月。若不改變原定的方案,從根本上找到電機損壞原因,將持續影響整體生產進度。


    蘇昌青根據電機工作原理以及現場實際情況不斷改進方案。他在班組交流會上表示:“方案是死的,人是活的,按照現在的維修方式,只會浪費大量的人力、物力和精力,必須靈活改變方案”。經過反復實踐、摸索和調試,通過將原來使用的4級30KW調幅電機調整為適合生產實際的45KW調幅電機,從而減少了電機故障,提高了設備有效運行率。


    八年的實踐積累,蘇昌青一直在努力提升專業水平,不斷開拓創新,延伸自己的知識面,跟上時代的步伐,成長為今天的技術能手,也是他八年來對“匠人匠心,至誠至精”的美好詮釋。


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